煙氣露點(diǎn)，指的是煙氣中酸性物質(zhì)(如硫酸蒸氣等)開始凝結(jié)時(shí)的溫度。當(dāng)煙氣溫度低于露點(diǎn)時(shí)，就會(huì)在煙道內(nèi)壁形成硫酸霧露珠，形成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕，從而影響煙道、吸收塔及相關(guān)設(shè)備的壽命，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為此，在煙氣脫硫脫硝工程中，應(yīng)當(dāng)盡可能將煙溫維持在露點(diǎn)以上，所以希望露點(diǎn)越低越好。
 

　　在煙氣脫硫脫硝工程設(shè)計(jì)和運(yùn)行中，脫硫反應(yīng)溫度和排煙溫度是影響鍋爐效率和安全運(yùn)行的重要因素之一。研究表明，脫硫反應(yīng)為放熱反應(yīng)，降低反應(yīng)溫度有利于提高脫硫效率；同時(shí)，排煙溫度過(guò)高，排煙損失越大，但脫硫反應(yīng)溫度和排煙溫度低于露點(diǎn)時(shí)，又會(huì)造成嚴(yán)重的露點(diǎn)腐蝕。因此，準(zhǔn)確計(jì)算煙氣露點(diǎn)溫度，設(shè)計(jì)合理的反應(yīng)溫度，對(duì)提高脫硫效率、延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，具有重要意義。
 

　　研究表明，對(duì)于含SO2的煙氣，煙氣露點(diǎn)的主要影響因素為水蒸氣含量、SO2含量和SO3含量，其中，SO2和水蒸氣含量對(duì)露點(diǎn)的影響較小，SO3含量是影響露點(diǎn)的主要因素。SO3和煙氣中的水蒸氣化合成為硫酸蒸汽，硫酸蒸汽則會(huì)造成煙氣露點(diǎn)急劇上升。有研究表明，煙氣中水蒸氣的露點(diǎn)可低達(dá)30-60℃，當(dāng)含有少量SO3時(shí)，煙氣露點(diǎn)則會(huì)迅速升高到110-160℃。
 

　　煙氣中SO3主要來(lái)源于以下三個(gè)方面：
 

　　1)燃燒生成SO3，在爐膛高溫作用下，部分氧分子會(huì)解離成原子狀態(tài)，它能將SO2氧化成SO3，較多的過(guò)量空氣會(huì)形成較多的氧原子，生成的SO3也會(huì)越多。
 

　　2)Fe2O3和V2O5是S02轉(zhuǎn)化為SO3的催化劑，煙氣與煙道表面的氧化鐵膜以及脫硝催化劑中的V2O5接觸，會(huì)生成較多的SO3；
 

　　3)燃煤中的硫酸鹽分解，在總量中占比較少。
 

　　對(duì)于燃煤鍋爐，煙氣中SO3的含量，可以通過(guò)SO2的含量簡(jiǎn)單估算，SO3的含量一般為SO2含量的0.5%到2%。
 

　　在設(shè)計(jì)脫硫溫度時(shí)，應(yīng)當(dāng)先根據(jù)煙氣特性計(jì)算露點(diǎn)，盡量使進(jìn)脫硫塔前溫度高于煙氣露點(diǎn)，同時(shí)兼顧脫硫效率(溫度越低，脫硫效率越高)和煙氣溫度的波動(dòng)范圍。
 

　　對(duì)于脫硫后的凈煙氣，溫度一般在50℃左右，一般低于煙氣露點(diǎn)，存在露點(diǎn)腐蝕現(xiàn)象，可以通過(guò)煙氣再熱器提升排煙溫度，使其剛好高于露點(diǎn)，既減弱露點(diǎn)腐蝕，又能利于消除“白煙”