一、總則

1.1 本技術(shù)任務(wù)書(shū)適用于中信戴卡股份有限公司  6號(hào)線熔煉 除塵項(xiàng)目。它提出了設(shè)備的功能、設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。

1.2 本技術(shù)任務(wù)書(shū)提出的技術(shù)要求為zui低限度的要求，投標(biāo)方應(yīng)提供*符合技術(shù)要求的設(shè)備。

1.3 投標(biāo)方應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，并按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

二、主要技術(shù)參數(shù)

2.1 系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型保證熔煉車間總的通風(fēng)換氣量。

2.2 系統(tǒng)設(shè)計(jì)風(fēng)量：約60000 m³/h；系統(tǒng)靜壓：≤2800 Pa

三、設(shè)計(jì)分界面

供貨界限

3.1 招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供熔煉車間土建及鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工

3.2 招標(biāo)方負(fù)責(zé)提供除塵系統(tǒng)安裝場(chǎng)地和設(shè)備安裝所需的土建基礎(chǔ)

3.3 投標(biāo)方負(fù)責(zé)除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)、變頻器、干式雙旋風(fēng)除塵器、文丘里裝置、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置一、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置二、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置三、循環(huán)液系統(tǒng)、煙風(fēng)管道、循環(huán)沉淀池、液體配置發(fā)生器、壓濾機(jī)及輔助設(shè)施的系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)。

3.4 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供除塵系統(tǒng)設(shè)備的土建布置、載荷方案。

3.5 投標(biāo)方負(fù)責(zé)提供除塵系統(tǒng)的兩套設(shè)備，包括引風(fēng)機(jī)、干式雙旋風(fēng)除塵器、文丘里裝置、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置一、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置二、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置三、循環(huán)液系統(tǒng)、煙風(fēng)管道、循環(huán)沉淀池、液體配置發(fā)生器、壓濾機(jī)及輔助設(shè)施等。

兩套除塵設(shè)備明細(xì)：

設(shè)備工作原理及介紹：

1. 一級(jí)處理——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的雙旋風(fēng)除塵器

雙旋風(fēng)除塵器是兩塔并聯(lián)的旋風(fēng)除塵器，利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣-固分離裝置，由排灰裝置、圓錐體、圓筒體、進(jìn)氣裝置、排氣裝置、頂蓋等組成，內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理。

當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí)，氣流將直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，氣流的絕大部分沿器壁自圓筒體呈螺旋形向下，朝錐體流動(dòng)。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過(guò)程產(chǎn)生離心力，將密度大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿器壁面下落，進(jìn)入排灰裝置，雙旋風(fēng)除塵器除塵效率可達(dá)到85%左右，通過(guò)雙旋風(fēng)除塵收集干灰后，減輕了下一步水膜除塵過(guò)程中水池清灰的麻煩，從而避免了二次污染。

(2) 二級(jí)處理——采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的文丘里裝置和霧化噴嘴除煙除塵。

文丘里主要由收縮管、喉管及擴(kuò)散管組成。當(dāng)含塵氣流進(jìn)入文丘里，氣體由于受到通道形狀的突變，速度迅速增加。氣流相對(duì)速度很大，在高速氣流沖擊下，噴嘴噴出的除塵液被高度霧化，煙氣與除塵液滴之間發(fā)生激烈碰撞、吸附和凝聚，被充分混合，氣液間的接觸大大增強(qiáng)。此時(shí)在高速氣流沖擊下，喉管處的高壓使氣流達(dá)到飽和狀態(tài)，同時(shí)塵粒表面附著的氣膜被沖破，使塵粒被除塵液充分潤(rùn)濕。

煙氣從喉管進(jìn)入擴(kuò)散段后速度降低，靜壓回升，以塵粒為凝結(jié)核的過(guò)飽和蒸汽的凝結(jié)作用進(jìn)行得很快。凝結(jié)有水分的含塵液粒繼續(xù)碰撞。小顆粒含塵液滴聚成大顆粒液滴，在重力作用下，大顆粒含塵液滴從氣流中被分離出來(lái)，實(shí)現(xiàn)二級(jí)除塵。未分離出的塵粒被霧化液滴團(tuán)聚與煙氣進(jìn)入旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置一。在這些部件處被捕集下來(lái)。在這一階段我們采用霧化噴嘴，霧化效果可達(dá)100微米，嚴(yán)格保證了氣液間的充分接觸，從而保證很高的除塵效率。

1. 三級(jí)處理——采用旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置一

旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置一內(nèi)壁進(jìn)行了耐高溫樹(shù)脂處理及內(nèi)襯花崗巖耐磨防腐，內(nèi)置旋流板裝置與除霧板，采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的旋流板系統(tǒng)除塵處理，實(shí)現(xiàn)三級(jí)處理。

煙氣進(jìn)入旋流板系統(tǒng)后，由于受到離心力的作用，煙氣被甩向塔壁，被內(nèi)壁四周的均勻水膜粘附，同時(shí)噴淋而下的液滴經(jīng)霧化器高度霧化，廢氣中的細(xì)微顆粒被霧化水滴捕獲，被充分吸附凝聚后，因重力作用下沉至水封排出，從而使煙氣中的有害物質(zhì)得以凈化，實(shí)現(xiàn)三級(jí)處理。旋流板裝置采用四層旋流板，每層旋流板脫硫效率、阻力都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，足以確保除塵除煙效果,除霧板減輕煙氣帶水，增強(qiáng)凈化效果。

1. 四級(jí)處理、五級(jí)處理——采用旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置二

旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置二內(nèi)壁進(jìn)行了耐高溫樹(shù)脂處理及內(nèi)襯花崗巖耐磨防腐，內(nèi)置過(guò)濾裝置、旋流板裝置、除霧板。

采用過(guò)濾裝置進(jìn)一步除煙除氣，實(shí)現(xiàn)四級(jí)處理。小顆粒的粉塵，由于慣性很小，所以很難除掉，過(guò)濾裝置中的浮球通過(guò)慣性碰撞、接觸阻留的原理，使塵粒與液膜接觸，并被捕捉，塵粒與液滴接觸，從而增濕增重并凝聚，達(dá)到消煙除塵的目的。從水膜出來(lái)的含有微小塵粒的煙氣，經(jīng)過(guò)浮球?qū)?，在一定流速下沖擊填料球?qū)訒r(shí)，小球開(kāi)始浮動(dòng)、旋轉(zhuǎn)、互相碰撞，再加上洗滌液的作用，在小球表面形成氣液混合物。含塵煙氣在小球隙縫間轉(zhuǎn)彎行走，與小球碰撞，塵粒被球表面形成的持水層捕集，向下流去，由于不斷有新的液體補(bǔ)充，因此，塵粒不斷被浮動(dòng)小球表面的液體捕捉，剩余粉塵被進(jìn)一步捕集，有害氣體進(jìn)一步進(jìn)化。

采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化的旋流板裝置進(jìn)一步除塵處理，實(shí)現(xiàn)五級(jí)處理。

該旋流板裝置也是采用四層旋流板，每層旋流板脫硫效率、阻力都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的計(jì)算，進(jìn)一步除塵除煙。

1. 六級(jí)處理至九級(jí)處理——采用旋轉(zhuǎn)濕法除塵凈化裝置三

旋轉(zhuǎn)濕法除塵凈化裝置三內(nèi)壁進(jìn)行了耐高溫樹(shù)脂處理及內(nèi)襯花崗巖耐磨防腐，內(nèi)置過(guò)濾系統(tǒng)、旋流板系統(tǒng)、氣體再處理洗滌裝置、除霧裝置。

采用過(guò)濾裝置進(jìn)一步除煙除氣，實(shí)現(xiàn)六級(jí)處理

采用旋流板裝置四層旋流板進(jìn)一步除塵處理，實(shí)現(xiàn)七級(jí)處理。

采用氣體再處理洗滌裝置除煙除氣，實(shí)現(xiàn)八級(jí)處理。

氣體進(jìn)入洗滌裝置，將氣體中夾帶的霧化顆粒進(jìn)一步凈化，夾帶在氣相中的細(xì)小霧滴經(jīng)過(guò)除氣裝置被粘附或吸附下來(lái)，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次的吸附，極小的霧化顆粒附聚，聚結(jié)成大的液滴，液滴在重力作用下向下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)吸附氣體中夾帶的霧滴，實(shí)現(xiàn)八級(jí)處理。實(shí)際上，在吸收過(guò)程中，整個(gè)洗滌裝置的內(nèi)部充滿了吸附下來(lái)的霧滴，增強(qiáng)了洗滌裝置的吸附能力，使得正常工作時(shí)，洗滌裝置的除氣效率大幅度提高，能將極小的霧滴有效地吸附與脫出下來(lái)，此時(shí)刺激性氣味也較大程度地減輕。

采用除霧裝置脫水除霧后排放，實(shí)現(xiàn)九級(jí)處理。

此時(shí)少部分氣體zui后進(jìn)入除霧裝置，除霧裝置又稱氣液分離器，氣體繼續(xù)進(jìn)入除霧裝置，依托除霧器強(qiáng)大的吸附能力，再次吸附廢氣，利用重力、慣性力、離心力等氣水分離原理設(shè)計(jì)，脫水效率高，運(yùn)行成本低，解決煙氣帶水的問(wèn)題，確保設(shè)備正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)九級(jí)處理，此時(shí)凈化效率可達(dá)99%以上。

四、供貨范圍

供貨范圍包括除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、測(cè)試、包裝、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試等，并對(duì)招標(biāo)方的操作、維護(hù)人員進(jìn)行培訓(xùn)等。

詳細(xì)的設(shè)備供貨清單如下：

4.1 引風(fēng)機(jī)（12.5C-75kw）

4.1.1 變頻器

4.2 干式雙旋風(fēng)除塵器

4.3 文丘里裝置

4.4 旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置一

4.5 旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置二

4.6 旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置三

4.7 塔內(nèi)裝置

旋流板裝置 、過(guò)濾裝置 、氣體再處理洗滌裝置、除霧裝置

4.8 循環(huán)液系統(tǒng)

   （4臺(tái)7.5kw歐式離心泵、3臺(tái)11kw臥式離心泵、PPR管、316L不銹鋼噴頭等）

4.9 煙氣管道

   連接管道采用5mm 的碳鋼，主管通入車間內(nèi)（25米）

4.10 循環(huán)沉淀池

   水箱材料（采用Q235、水箱內(nèi)壁樹(shù)脂防腐）、防滑蓋板（碳鋼）、12號(hào)槽鋼（碳鋼）、油漆、不銹鋼焊條等

4.11 液體配置發(fā)生器

4.12 壓濾機(jī)

   包括配套的回水水箱、進(jìn)料泵、回水泵

4.13 輔助材料

包括緊固件、密封材料、電焊條、油漆、保溫材料等

4.14 控制系統(tǒng)

投標(biāo)方保證所提供貨物為除塵系統(tǒng)的全套設(shè)備，在執(zhí)行合同中發(fā)現(xiàn)有任何漏項(xiàng)或短缺，在設(shè)備清單中并未列入而確實(shí)是投標(biāo)方成套供貨范圍中應(yīng)該有的，并且是滿足設(shè)備要求對(duì)設(shè)備性能保證值要求所必需的，投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)將所缺的部件、技術(shù)資料等補(bǔ)齊，且不發(fā)生任何費(fèi)用。

4.15工具清單

投標(biāo)方在設(shè)備設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)已考慮到檢修維護(hù)的方便性，本套設(shè)備無(wú)工具，所有維護(hù)、檢修工作僅需要日常工具即可。

五、制造標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)備產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造以頒布的規(guī)范和備注為設(shè)計(jì)依據(jù)，包括下列內(nèi)容（不局限于以下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)）

除塵器的設(shè)計(jì)、制造、測(cè)試、驗(yàn)收將滿足下列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

GBJ97-85 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB12348-90    《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》

GB3095-1996   《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》

HGRJ040-1999  《花崗巖類濕式煙氣脫硫除塵裝置》

GB9078-1996    《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

GB3096-93 《城市區(qū)域環(huán)境噪音標(biāo)準(zhǔn)》

GB699-88  《碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》

GB711-85  《碳素結(jié)構(gòu)鋼熱扎厚板技術(shù)條件》

GB710-88  《碳素結(jié)構(gòu)鋼薄板的鋼帶技術(shù)條件》

GB3087-82 《碳鋼焊條技術(shù)條件》

ZDLT-QB-2000  《煙氣凈化裝置加工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

JB1615-83 《鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件》

GBJ17-91  《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

SHJ43-91  《石油化工企業(yè)設(shè)備與管道涂料防腐設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》

GB50205-95    《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》

TJ231（一）-75   《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（一）

TJ231（四）-78   《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（四）

TJ231（五）-78   《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（五）

TJ231（六）-78   《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（六）

GBJ235-82 《工業(yè)管道施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

GB50254-96    《電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗(yàn)收規(guī)范》

GB/T15187-2005   《濕式除塵器性能測(cè)試方法》

GB8959-2007   《鑄造防塵技術(shù)條件》

GB50058-92     《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

GB/T17919-2008   《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》

GB12476   《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備》

AQ3009-2007   《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》

GB/T17919-2009   《粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則》

HJT285-2006  《環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求工業(yè)粉塵濕式除塵裝置》

其它適用于本項(xiàng)目的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

六、設(shè)備制造要求

6.1 性能要求

6.1.1 投標(biāo)方保證所提供的設(shè)備能滿足技術(shù)參數(shù)要求，并能在招標(biāo)方提供的自然條件下長(zhǎng)期、安全、運(yùn)行。

6.1.2 除塵設(shè)備按下列荷載的zui不利組合進(jìn)行設(shè)計(jì)；

      工作壓力：雙旋風(fēng)除塵器按負(fù)壓設(shè)計(jì)，旋轉(zhuǎn)濕法除塵除煙系統(tǒng)按正壓設(shè)計(jì)

      除塵設(shè)備重量：自重、附屬設(shè)備重量、灰重等取zui大值

      除塵設(shè)備耐壓等級(jí)：±5000 Pa

      除塵設(shè)備漏風(fēng)率：＜2%

6.1.3 含塵氣體在雙旋風(fēng)除塵器運(yùn)行過(guò)程中是在負(fù)壓下進(jìn)行的，在旋轉(zhuǎn)濕法除塵除煙系統(tǒng)運(yùn)行中按正壓設(shè)計(jì)。

6.1.4 對(duì)于非投標(biāo)方生產(chǎn)而由投標(biāo)方外購(gòu)配套的除塵設(shè)備配套件連同相關(guān)的備品備件的性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，對(duì)于由此產(chǎn)生的任何質(zhì)量問(wèn)題，投標(biāo)方不得以任何借口拒絕承擔(dān)維修、更換或賠償責(zé)任。

6.1.5 投標(biāo)方在除塵系統(tǒng)驗(yàn)收投運(yùn)后繼續(xù)以優(yōu)惠價(jià)格提供有關(guān)配套件。

6.1.6 除塵設(shè)備本體主要部件及要求

除塵設(shè)備主要由吸塵罩、管路及引風(fēng)機(jī)、變頻器、干式雙旋風(fēng)除塵器、文丘里裝置、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置一、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置二、旋轉(zhuǎn)濕法除塵除氣凈化裝置三、循環(huán)液系統(tǒng)、煙風(fēng)管道、循環(huán)沉淀池、液體配置發(fā)生器、壓濾機(jī)等組成。

所有部件銳邊、角須加工圓滑，防止傷人；

金屬表面的清理和整理符合標(biāo)準(zhǔn)工藝；

各項(xiàng)清理符合投標(biāo)方的標(biāo)準(zhǔn)工藝；

所購(gòu)買(mǎi)的部件均按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行噴涂。

七、檢驗(yàn)和監(jiān)造

   7.1檢驗(yàn)

7.1.1 投標(biāo)方保證招標(biāo)方在需要時(shí)能進(jìn)入設(shè)備正在加工和正在試驗(yàn)的所有投標(biāo)方工廠和外購(gòu)件制造廠；

7.1.2產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造和試驗(yàn)驗(yàn)證將遵照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，并滿足技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求；

7.1.3 經(jīng)工廠試驗(yàn)驗(yàn)收后的產(chǎn)品，投標(biāo)方仍然保證現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)收達(dá)到要求的性能和可靠性，對(duì)于工廠的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不認(rèn)為是可以解除投標(biāo)方的責(zé)任；

7.1.4 為減少招標(biāo)方檢查工作量，投標(biāo)方向招標(biāo)方提供全部的材料證明文件和工廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)。一些重要的檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目，招標(biāo)方有派代表參加的權(quán)利，投標(biāo)方在實(shí)驗(yàn)前規(guī)定的時(shí)間內(nèi)通知招標(biāo)方代表參加；

7.1.5投標(biāo)方保證所提供的設(shè)備滿足現(xiàn)場(chǎng)安全、可靠運(yùn)行的要求，并對(duì)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、供貨、裝箱、發(fā)運(yùn)、現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試等全過(guò)程全面負(fù)責(zé)；

7.1.6 投標(biāo)方所提供的設(shè)備保質(zhì)期自合同設(shè)備熱負(fù)荷試車成功備忘錄簽署之日起12個(gè)月；

7.1.7 投標(biāo)方對(duì)質(zhì)保期內(nèi)因質(zhì)量原因?qū)е庐a(chǎn)品損壞，實(shí)行無(wú)償?shù)男迯?fù)和零件配置，直至產(chǎn)品更換；

7.1.8 質(zhì)保期后 ，投標(biāo)方應(yīng)對(duì)產(chǎn)品提供無(wú)償?shù)募夹g(shù)咨詢和有償?shù)牧悴考┙o；

7.2 監(jiān)造

7.2.1招標(biāo)方有權(quán)在投標(biāo)設(shè)備制造過(guò)程中派駐廠代表，在招標(biāo)方統(tǒng)一組織下進(jìn)行監(jiān)造和出廠前的試驗(yàn)，了解設(shè)備的組裝、檢驗(yàn)、試驗(yàn)和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。投標(biāo)方有配合的義務(wù)，并提供相應(yīng)的技術(shù)資料，且不由此發(fā)生任何費(fèi)用。

7.2.2 投標(biāo)方為招標(biāo)方提供下列方便；

7.2.2.1 提前7天將設(shè)備監(jiān)造項(xiàng)目及檢驗(yàn)時(shí)間通知招標(biāo)方；

7.2.2.2 投標(biāo)方將向招標(biāo)方代表提供工作、生活方便；

7.2.3 招標(biāo)方代表如不能到場(chǎng)，投標(biāo)方的工廠試驗(yàn)可正常進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果有效，但是招標(biāo)方代表有權(quán)了解和檢查試驗(yàn)報(bào)告和結(jié)果；

7.2.4招標(biāo)方代表在監(jiān)造過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備和材料缺陷或不符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，招標(biāo)方代表有權(quán)提出意見(jiàn)，投標(biāo)方將采取相應(yīng)改進(jìn)措施，以保證交貨質(zhì)量。無(wú)論招標(biāo)方是否要求和知道，投標(biāo)方主動(dòng)及時(shí)向招標(biāo)方提供合同設(shè)備制造中出現(xiàn)的較大質(zhì)量缺陷和問(wèn)題，在招標(biāo)方不知情的情況下，投標(biāo)方不得擅自處理；

7.2.5無(wú)論招標(biāo)方人員是否參與監(jiān)造及出廠檢驗(yàn)，均不得視為投標(biāo)方按招標(biāo)要求規(guī)定的應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不免除招標(biāo)方對(duì)設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負(fù)的責(zé)任；

7.2.6由投標(biāo)方供應(yīng)的所有設(shè)備部件出廠時(shí)，應(yīng)附有投標(biāo)方簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證作為交貨的質(zhì)量證明文件；

7.3 性能驗(yàn)收和試驗(yàn)

7.3.1 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的目的是為了檢驗(yàn)投標(biāo)設(shè)備的所有性能是否符合要求；

7.3.2 性能驗(yàn)收試驗(yàn)的地點(diǎn)為招標(biāo)方現(xiàn)場(chǎng)。具體時(shí)間由招標(biāo)方和投標(biāo)方商量確定，質(zhì)保期滿前組織全面驗(yàn)收；

    杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠創(chuàng)建于2001年，企業(yè)經(jīng)過(guò)精心的工況推敲，集中國(guó)內(nèi)外專業(yè)的除煙除塵除氣技術(shù)力量，自主研發(fā)一系列針對(duì)工業(yè)爐窯廢氣治理設(shè)備、有色金屬冶煉、鑄造、澆注、炒灰除塵除煙除氣裝置、拋光機(jī)、拋丸機(jī)、噴砂、焊接等整體煙塵收集系統(tǒng)、熱鍍鋅煙氣凈化裝置、涂裝噴漆有機(jī)廢氣凈化設(shè)備。該系列環(huán)保設(shè)備已經(jīng)在不同的工況條件下成功運(yùn)行，并*達(dá)到預(yù)定的治理效果，經(jīng)多次國(guó)家和地區(qū)環(huán)保部門(mén)的監(jiān)測(cè)，通過(guò)我公司廢氣治理裝置治理后的煙氣排放達(dá)到相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。綠源環(huán)保的環(huán)保設(shè)備以其適合的價(jià)格，優(yōu)良的性能，完善的售后服務(wù)在浙江地區(qū)受到冶煉行業(yè)業(yè)主的青睞，享有較高的口碑，同時(shí)產(chǎn)品也遠(yuǎn)銷廣東、天津、江西、福建、山東、河北、內(nèi)蒙等省市，并外銷越南，孟加拉、約旦等國(guó)，深得用戶的*。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，檢測(cè)手段齊全。在實(shí)施新的環(huán)境保護(hù)要求時(shí)期，綠源環(huán)保與杭州美致威環(huán)保科技有限公司相輔相成，更加專注于產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)與升級(jí)，更竭誠(chéng)為新老客戶提供更優(yōu)的產(chǎn)品和更好的服務(wù)。

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