離心通風(fēng)機(jī)故障原因及消除方法
故障現(xiàn)象 | 可 能 的 原 因 | 消 除 方 法 |
風(fēng)量過小 | 1.前傾式葉輪裝反 2.風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn) 3.葉輪與入口環(huán)不同心或間隙過大 4.傳動(dòng)皮帶太松 5.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低 6.風(fēng)機(jī)軸與葉輪松動(dòng) 7.系統(tǒng)阻力大或局部積塵 8.風(fēng)閥或調(diào)節(jié)閥開啟不足或關(guān)閉 9.送排風(fēng)管漏風(fēng) 10.除塵器,冷卻器積灰太多 11.風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口風(fēng)管設(shè)計(jì)不合理 12.風(fēng)機(jī)葉輪磨損,銹蝕 | 1.糾正、更換 2.改正電機(jī)接線 3.調(diào)整 4.張緊皮帶 5.檢查電氣裝置或更換皮帶輪,提高轉(zhuǎn)速 6.檢查、緊固 7.改造風(fēng)管系統(tǒng)或提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、清除積灰 8.打開 9.堵塞 10.清理、洗凈 11.按要求改進(jìn) 12.更換 |
風(fēng)量過大 | 1.風(fēng)管尺寸太大,系統(tǒng)實(shí)際阻力比計(jì)算小 2.檢查門,防爆閥、室外空氣吸入閥打開著 3.后傾式葉輪裝反 4.風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速太快 5.系統(tǒng)中有阻力的設(shè)備或閥門未裝 | 1.用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié) 2.關(guān)閉 3.糾正,更換 4.更換皮帶輪.減低轉(zhuǎn)速 5.按設(shè)計(jì)裝上 |
發(fā)生振動(dòng)和噪聲過大 | 1.地腳螺絲松動(dòng) 2.機(jī)體各種螺絲松動(dòng) 3.葉輪變形引起偏重 4.葉輪葉片有掉落引起偏重 5.風(fēng)量節(jié)流調(diào)節(jié)不當(dāng),使風(fēng)機(jī)運(yùn)行于特性 曲線的不利點(diǎn) 6.風(fēng)機(jī)選用過大 7.風(fēng)管與風(fēng)機(jī)發(fā)生共振 8.風(fēng)機(jī)葉輪有粘灰而失去平衡 | 1.緊固 2.緊固 3.校正或更換 4.檢修或更換 5.改變節(jié)流方法 6.更換或降低轉(zhuǎn)速 7.改變風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或在風(fēng)管,風(fēng)機(jī)之間 用柔性連接 8.清理干凈 |
軸承發(fā)熱和產(chǎn)生噪聲 | 1.潤滑不良 2.滾珠磨損,間隙過大,產(chǎn)生徑向串動(dòng) 3.滾珠破碎或軸承外套破損 4.軸承座磨損,間隙過大。外套跟軸轉(zhuǎn)動(dòng) 5.軸承內(nèi)進(jìn)入異物 6.軸承與軸之間松動(dòng) | 1.加潤滑油、劑 2.更換,調(diào)整 3.更換 4.檢修、更換 5.拆開清洗 6.檢查其配合狀況,必要時(shí)更換軸承 |
風(fēng)機(jī)停車 | 1.跳閘或電氣保險(xiǎn)絲熔斷 2.皮帶損壞斷開 3.皮帶輪松脫 4.電源被切斷 5.電壓不正常 | 1.必須檢查超載原因,才可再次起動(dòng) 2.更換 3.緊固 4.檢查原因后接通 5.與供電部門 |
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