雙堿法除煙氣脫硫設(shè)備工藝

 雙堿法是采用鈉基脫硫劑在脫硫裝置內(nèi)脫硫。配制好的碳酸鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物部分通過再生泵送入再生池內(nèi)用生石灰進(jìn)行還原再生。再生出的鈉基脫硫劑經(jīng)過沉淀后，再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行除塵脫硫。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

雙堿法除煙氣脫硫設(shè)備制作流程

1、實(shí)地考察。專業(yè)技術(shù)人員到工廠、車間實(shí)地考察現(xiàn)狀，根據(jù)化學(xué)工業(yè)工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣含量和排風(fēng)口風(fēng)量。 

 2、制定方案。根據(jù)工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來制定治理方案。做到因地制宜、個(gè)案處理、針對性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低運(yùn)行成本，節(jié)約能耗。

是杭州綠源環(huán)保設(shè)備廠集中科研技術(shù)力量，研究開發(fā)出的一套*定制、高效環(huán)保的煙塵處理凈化裝置，現(xiàn)已在多家公司和單位投入使用，且取得非常好的治理效果，并獲得操作工人和設(shè)計(jì)施工人員的*肯定。