產(chǎn)品名稱:磷化酸洗凈化設(shè)備
產(chǎn)品特點(diǎn):磷化酸洗凈化設(shè)備酸霧處理設(shè)計(jì)首先應(yīng)考慮所采用的吹氣罩形式、吹氣罩的形式與吹氣效果和運(yùn)行費(fèi)用有著密切的關(guān)系,合理的罩口型式能夠以小的風(fēng)量,限度地排走酸霧,其次解決酸霧凈化問題。吹吸式排放系統(tǒng),其排風(fēng)量比雙側(cè)排風(fēng)可節(jié)省50%以上,通過改進(jìn)設(shè)計(jì),可節(jié)省排風(fēng)60%-70%。由于酸洗過程中大量產(chǎn)生h2易夾帶酸霧,所以采用改進(jìn)型的吹吸式吸氣罩。集氣罩使用---防腐耐酸。
磷化酸洗凈化設(shè)備-磷化酸化區(qū)別
1、酸化機(jī)制不同:
酸洗是指用酸洗溶液如鹽酸,硫酸等洗掉工件上的氧化層和灰塵等物質(zhì)。清洗表面的作用;
磷化即一種處理方法,磷化液,有鋅系磷化液,錳系磷化液等,磷化有很多種,作用也不同,如鋼絲的磷化是使鋼絲在拉細(xì)起到潤(rùn)滑作用的,有的是為了起到打底漆的作用,增強(qiáng)基體與漆體的結(jié)合力,還有的是起到耐腐蝕作用;
2、轉(zhuǎn)換機(jī)制不同:
磷化作用是化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是:給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑使用。
酸洗利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜一起進(jìn)行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。
磷化酸洗凈化設(shè)備
酸洗磷化處理是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化是常用的前處理技術(shù),原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理,主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化,有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。磷化的目的主要是給基體金屬提供保護(hù),在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力;在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。
磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整,使金屬表面具備一定的"活性",才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜,達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此,磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。
表面調(diào)整的目的,是促使磷化形成晶粒細(xì)致密實(shí)的磷化膜,以及提高磷化速度。表面調(diào)整劑主要有兩類,一種是酸性表調(diào)劑,如草酸。另一種是膠體鈦。兩者的應(yīng)用都非常普及,前者還兼?zhèn)溆谐p銹(工件運(yùn)行過程中形成的"水銹"及"風(fēng)銹")的作用。在磷化前處理工藝中,是否選用表面調(diào)整工序和選用那一種表調(diào)劑都是由工藝與磷化膜的要求來決定的。
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